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¿Cuáles son las principales aplicaciones de los productos de HZSS?

¿Cuáles son las principales categorías de productos de HZSS?          Principales productos de HZSS: intercambiador de calor coaxial, intercambiador de calor de carcasa y bobina, intercambiador de calor de carcasa y tubo, intercambiador de calor de microcanal compacto de alta eficiencia, intercambiador de calor de microcanal de aleta de placa, intercambiador de calor mixto de alta eficiencia, micro reactor, dispositivo de reacción de flujo continuo de microcanal y otros productos, servicios y soluciones de sistemas de intercambio de calor que ahorran energía de alta calidad. Los escenarios de aplicación del intercambiador de calor de HZSS incluyen principalmente las siguientes categorías: HVAC: bomba de calor de agua / tierra, calentador de agua con bomba de calor (CO₂), enfriador de agua industrial, equipo de calefacción de baja temperatura; Cadena de frío / frío: lechada de hielo; Alimentos / electrodomésticos: purificador de agua, máquina de hielo, lavadora, lavavajillas, equipo de enfriamiento de leche; Aleación de titanio: aire acondicionado marino, bomba de calor para piscinas, maricultura; Barcos / transporte: Aire acondicionado marino, sistema de refrigeración por batería; Energía / generación de energía: generación de energía SCO₂, energía nuclear, estación de hidrógeno, turbina de gas; Explotación de petróleo y gas: GNL, hidrógeno licuado; Aeroespacial: aeroespacial, sistema de enfriamiento de equipos electrónicos, paquete de control ambiental; Químico / farmacéutico: microrreactor, micromezclador, unidad de reacción continua, reactor tubular.

Condición de funcionamiento del intercambiador de calor para el sistema de suministro de hidrógeno m

¿Cuál es la condición de funcionamiento del "Intercambiador de calor para el sistema de suministro de hidrógeno montado en un vehículo con celda de combustible de hidrógeno"? El intercambiador de calor del sistema de suministro de hidrógeno utiliza una mezcla de etilenglicol y agua para intercambiar calor por el hidrógeno descomprimido de la botella de almacenamiento de hidrógeno (la temperatura más baja del hidrógeno afectado por el medio ambiente es de -40 ° C). Las ventajas de los intercambiadores de calor de microcanales utilizados en los sistemas de suministro de hidrógeno montados en vehículos son el tamaño pequeño, el peso ligero, la seguridad y confiabilidad, y la resistencia a la corrosión por hidrógeno y la fragilización por hidrógeno.

¿Cuál es el estado actual de la industria microquímica nacional?

¿Cuál es el estado actual de la industria microquímica nacional? Las industrias médica y química están relacionadas con el desarrollo de todo el país y la calidad de los medios de vida de las personas, y son industrias pilares importantes que miden la fuerza nacional de un país. A diferencia de otras industrias, la industria de producción química se enfrenta a una situación de seguridad más grave. En particular, una vez que ocurren muchos accidentes químicos peligrosos, a menudo habrá un gran número de víctimas al mismo tiempo, lo que provocará efectos sociales extremadamente negativos. Además de los frecuentes accidentes químicos, problemas como el alto consumo de energía, la alta contaminación, el desperdicio de recursos y la baja eficiencia también restringen el desarrollo de la industria. Por un lado, está relacionado con los factores de operación humana y, por otro lado, también está relacionado con la tecnología de equipos atrasados. Para cambiar este estado, en los últimos años, una nueva tecnología -Tecnología Microquímica, que puede acortar en gran medida el tiempo de reacción química y resolver mejor muchos problemas químicos como corrosión fuerte, contaminación, alto consumo de energía, inflamabilidad y explosión, etc. En comparación con la tecnología química tradicional, la tecnología microquímica tiene grandes perspectivas de futuro y valor de aplicación en la industria química fina. El núcleo de toda la tecnología es el reactor de microcanal, que, con las características de "tres transmisiones y una inversa", resuelve fundamentalmente los problemas de corrosión fuerte, alta contaminación, alto consumo de energía, inflamabilidad y explosión. En la actualidad, los fabricantes de productos químicos finos de mi país ya tienen una escala considerable, especialmente los diversos tipos de productos químicos finos entre ellos son numerosos. Aunque la escala es enorme, la base de la industria es muy débil. En particular, el nivel de gestión de la seguridad está muy por detrás de otros países desarrollados. Debido a la falta de tecnología industrial y al nivel imperfecto de supervisión y evaluación legal y de seguridad, el proceso de desarrollo y el nivel de seguridad de toda la industria química no están al mismo nivel. Las "Directrices para la Evaluación de Riesgos de Seguridad de Reacciones Químicas Finas" emitidas por la Administración Estatal de Seguridad en el Trabajo señalaron claramente: Para el proceso de reacción, el proceso de nivel de riesgo 4 y 5 o superior debe optimizarse para reducir el riesgo, como como micro-reacción, continua Completa la reacción y así sucesivamente. En particular, las ventajas aportadas por la tecnología de microrreacción en el campo de la química fina pueden mejorar en gran medida la seguridad esencial del proceso de refinamiento. Basado en la tecnología de micro-reacciones, HZSS se enfoca en la tecnología de procesos químicos, enfocándose en el desarrollo de micro-reactores de flujo continuo y equipos químicos a gran escala; investiga en tecnología de automatización y control de precisión para todo el proceso de producción de productos químicos, y desarrolla procesos de producción de productos químicos digitales, de información e inteligentes; HZSS presta servicios en proyectos de I + D y producción de empresas farmacéuticas, colorantes, pesticidas, protección del medio ambiente, nanoindustrias, petroquímicas y de otro tipo en el país y en el extranjero, ayudando a los clientes a desarrollar y mejorar procesos para lograr una producción industrial más segura, ecológica y eficiente.

¿Cuáles son las ventajas de servicio de elegir el microrreactor de HZSS?

¿Cuáles son las ventajas de servicio de elegir el microrreactor de HZSS? 1. Amplia gama de selección: 316L, acero dúplex, Kazajstán C276, TA10, Zr, carburo de silicio y otras opciones de materiales diferentes ; 2. Diversificación de productos: Mezclador de micro-canales, intercambiador de calor de micro-canales, reactor de micro-canales, reactor tubular; 3. Flexibilidad ultra alta: Se pueden alimentar múltiples hebras y la temperatura se puede controlar en zonas. Al mismo tiempo, se puede utilizar solo o en varios grupos en serie; 4. Tamaño de adquisición estandarizado o puede proporcionar un servicio personalizado de adquisición: Interfaz estándar imperial o métrica, puede proporcionar servicios privados personalizados, para facilitar la conexión con otros sistemas de equipos; 5. Proporcionar servicios de personalización de productos: Brindar a los clientes un diseño especial y servicios personalizados para satisfacer plenamente las diversas necesidades de los clientes; 6. Fácil de realizar la transformación del laboratorio a la industrialización: El producto tiene una estructura muy compacta, sin efecto de amplificación y es fácil de realizar industrialización.

¿En qué dirección se aplica el proceso de microrreacción?

¿En qué dirección se aplica el proceso de microrreacción? El núcleo de la tecnología microquímica es el reactor de microcanal. En comparación con la tecnología química tradicional, lo más importante en la tecnología microquímica es investigar y desarrollar reactores y condiciones de proceso de reacción rápida adecuadas para sistemas de micro-reacción. Dirección aplicable del proceso de micro-reacción , la investigación muestra que si un proceso de reacción tiene las siguientes características, entonces la tecnología de micro-reactor traerá una mejora mayor. 1. Reacción rápida en fase líquida 2.reacción exotérmica o endotérmica 3. Reacciones con baja selectividad en el proceso original HZSS proporciona una serie de productos de microrreactores para que los clientes se conecten sin problemas desde el desarrollo del laboratorio hasta la producción industrial . (De laboratorio a prueba pequeña, prueba piloto a producción industrial) Medel de microrreactores HZSS: Modelo Tamaño Detención Flujo anual ROE 156 * 130 mm 10 ml 24-144 Toneladas / año SW1 210 * 140 mm 20 ml 48-288 Toneladas / año SW2 359 * 230 mm 120 ml 240-1440 Toneladas / año SW3 400 * 275 mm 300 ml 720-3840 Toneladas / año SW4 530 * 380 mm 560 ml 1440-7200 Toneladas / año

¿Cuál es la clasificación de los equipos de microrreacción de HZSS?

¿Cuál es la clasificación de los equipos de microreacción de HZSS? Clasificación de equipos de microrreacción:   mezclador micro- chaennel, intercambiador de calor de canal micro, micro-reactor, micro-reacción dispositivo experimental.   Mezclador de micro canales: Intercambiador de calor de microcanales :                                     Grabado de placas, apilado de placas, difusión a alta temperatura, moldeado integrado Micro   reactor : Diagrama esquemático del dispositivo de micro reacción. Imagen física del dispositivo de micro reacción

¿Qué es el microrreactor?

¿Qué es el microrreactor? Definición: "Microrreactor" se refería originalmente a un pequeño reactor tubular utilizado para la evaluación de catalizadores y la investigación cinética, con un tamaño de aproximadamente 10 mm. Ahora se refiere principalmente a los elementos estructurales tridimensionales utilizados para reacciones químicas fabricadas por tecnología de microprocesamiento o el sistema de microreacción altamente integrado que incluye varias funciones como intercambio de calor, mezcla, separación, análisis y control, y generalmente contiene un equivalente. diámetro del orden de magnitud. Los canales de flujo de fluido entre micrómetros y milímetros, ocurren reacciones químicas en estos canales, por lo que los microrreactores también se denominan reactores de microcanal. Características: Utilizando tecnología de procesamiento de precisión de microcanal / microestructura, el tamaño característico está dentro de cientos de micrones y el tiempo de residencia es de segundos / milisegundos ; Transferencia de masa mejorada: alta eficiencia, mejor selectividad ; Intercambio de calor eficiente: alta eficiencia de espacio-tiempo, alta eficiencia de producción ; Continuamente hermético, rápido y controlable: Ingeniería química ecológica, más segura y más respetuosa con el medio ambiente, que reduce el riesgo de productos químicos peligrosos ; Económico y confiable: baja inversión de capital, bajo costo operativo, bajo costo de mantenimiento . Clasificación: Microrreactor de fase líquido-líquido, microrreactor de fase gas-sólida, microrreactor de fase gas-líquido, microrreactor de gas-sólido-líquido El tipo de reacción del microrreactor se puede seleccionar: 1. Reacción violenta durante la reacción 2. Reacciones con reactivos o productos inestables 3. Respuesta rápida a requisitos estrictos de alimentación y mezcla. 4. Reacción química peligrosa 5. Reacción a alta temperatura y alta presión

¿Qué son los intercambiadores de calor de microcanales compactos de alta eficiencia HZSS?

¿Qué son los intercambiadores de calor de microcanales compactos de alta eficiencia HZSS?       En 2011, Hangzhou Shenshi Energy Conservation Technology Co., Ltd. tomó la iniciativa en el desarrollo y producción de intercambiadores de calor compactos de alta eficiencia en los campos de la aviación, aeroespacial, construcción naval, nuclear, generación de energía solar térmica, generación de energía petroquímica y energía de hidrógeno , etc. Productos: Intercambiador de calor de microcanales para compresa fría de control de anillo aeroespacial, Intercambiador de calor de microcanal aire-anticongelante para motor de avión, Intercambiador de calor de aceite lubricante de combustible, aleación de titanio, intercambiador de calor de microcanales de alta eficiencia para aviación, ( TA15) intercambiador de calor de microcanales de alta eficiencia de aleación de titanio para aviación , Intercambiador de calor de microcanal de alta eficiencia de helio-helio de aleación de titanio para la industria aeroespacial , Condensador de microcanal de intercambio de calor de aire y refrigerante para la industria aeroespacial , Placa fría de microcanales para satélite espacial , Aleación de titanio micro - placa de canal frío para la refrigeración de los componentes electrónicos aeroespaciales, Placa fría de microcanales para componentes electrónicos , Placa fría de microcanal (placa fría de cobre líquido) para componentes electrónicos y campo médico , Cámara de vapor de microcanal para componentes electrónicos , Intercambiador de calor de microcanales de intercambio de calor de hidrógeno-anticongelante para máquina de hidrogenación de energía de hidrógeno (35MPa / 70MPa), Intercambiador de calor de placa-aleta de acero / acero inoxidable para sistema de licuefacción de hidrógeno y campo de baja temperatura, 1300kW aleación de titanio / aleación de hierro-níquel aire y agua de alta temperatura / intercambiador de calor de aleta de placa de agua de mar para turbina de gas marina , Intercooler de aleación de titanio para motor de yate , Refrigerador interetapa de aleación de titanio del compresor de gas natural FLNG , Intercambiador de calor / preenfriador de microcanales para sistema de generación de energía SCO₂, Intercambiador de calor de microcanales de sal fundida-helio para energía nuclear , PCHE para sistema de eliminación de calor residual , Híbrido SCO₂-gas de combustión   intercambiador de calor (H²Xs) para camiones de servicio mediano y pesado , Intercambiador de calor de alta temperatura para sistema de pila de combustible de óxido sólido (SOFC), ......

¿Ventajas del proceso de soldadura por láser totalmente automático?

¿Ventajas del proceso de soldadura por láser totalmente automático? La soldadura por láser utiliza pulsos de láser de alta energía para calentar localmente el material en un área pequeña. La energía de la radiación láser se difunde en el material a través de la conducción de calor, y el material se funde para formar una piscina de fusión específica para lograr el propósito de la soldadura. Es un nuevo tipo de método de soldadura, principalmente para la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas de precisión. Puede realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por puntos, soldadura por sellado, etc., con una relación de aspecto alta, un ancho de soldadura pequeño y una zona pequeña afectada por el calor. Deformación pequeña, velocidad de soldadura rápida, costura de soldadura suave y hermosa, sin necesidad de manipular o procesamiento simple después de la soldadura, alta calidad de costura de soldadura, sin orificios de aire, control preciso, punto de enfoque pequeño, alta precisión de posicionamiento, automatización fácil de realizar. La soldadura láser tiene ventajas significativas que los métodos de soldadura tradicionales no pueden igualar: rango de calentamiento pequeño, costura de soldadura estrecha y zona afectada por el calor, excelente rendimiento de la junta; pequeña tensión residual y distorsión de la soldadura, se puede lograr una soldadura de alta precisión; alto punto de fusión, alta conductividad térmica, materiales sensibles al calor y no metales están soldados; la velocidad de soldadura es rápida, la productividad es alta; y es muy flexible. La cabeza lateral de flúor del nuevo intercambiador de calor de carcasa y tubos de HZSS utiliza soldadura láser en lugar de la tradicional junta de perno de cabeza para el sellado forzado; la presión es alta y no hay riesgo de fugas en el lado del flúor. Y la profundidad de penetración es grande; la tasa de penetración es alta; la zona afectada por el calor es pequeña y el enfriamiento es extremadamente rápido.

¿Cómo funciona PCHE?

¿Cómo funciona PCHE? Principio de funcionamiento: El intercambiador de calor de circuito impreso (PCHE) es un tipo de intercambiador de calor en el que las placas de metal se procesan mediante un proceso de grabado electroquímico en placas de intercambio de calor con una determinada estructura y luego se apilan mediante soldadura por difusión. Se forma un pequeño canal entre las diversas placas, y el fluido de trabajo fluye a través del pequeño canal formado entre las dos placas. Hay una partición en el medio para separar el fluido e intercambiar calor a través de las placas. Ventajas: (1) En comparación con los intercambiadores de calor de carcasa y tubos con la misma carga de calor, el volumen y el peso se pueden reducir hasta en un 85%; (2) La presión puede alcanzar los 600 bar; (3) La eficiencia térmica de la unidad supera el 98%; (4) El rango de capacidad de temperatura extrema varía desde baja temperatura hasta 900 ℃; (5) Puede manejar de manera efectiva líquidos o condiciones de gran diferencia de temperatura causadas por cambios rápidos de temperatura; (6) En un solo dispositivo, se puede permitir que múltiples medios implementen el proceso de intercambio de calor; (7) Capaz de lograr una pequeña diferencia de temperatura tan baja como 2 ℃; (8) Se puede seleccionar una serie de equipos de fabricación de material anticorrosión; (9) Sin empaquetadura (sin fugas), sin soldadura fuerte, sin placa de tubos, con mayor integridad del equipo.

¿Qué es HZSS PCHE?

¿Qué es HZSS PCHE ? PCHE, un nuevo tipo de intercambiador de calor con alta compacidad, puede realizar transferencia de calor en condiciones severas como alta temperatura y alta presión. Utilizando la tecnología de grabado químico, puede grabar los canales de la unidad de intercambio de calor PCHE en el orden de micrómetros a milímetros. Y es muy compacto: 5000m ² / m³ ; alto coeficiente de transferencia de calor: 3000-5000 / (m ² · K) ; tamaño de canal pequeño: 0.1-2mm ; alta presión: 30-250MPa ; resistencia a la temperatura : -200 ℃ - 900 ℃ ; alta fiabilidad; Anticorrosión strength la resistencia de la soldadura es igual a la resistencia del metal base ; sin exceso ni obstrucción de la soldadura ; tamaño pequeño y larga vida útil. HZSS PCHE adopta la tecnología de unión por difusión al vacío: en un entorno de vacío, la soldadura se une estrechamente y se mantiene a una cierta temperatura y presión durante un período de tiempo para hacer que los átomos entre las superficies de contacto se difundan para formar una conexión. Características de unión por difusión: 1.La fuerza de unión puede alcanzar más del 95% de la fuerza de la matriz del material de unión; 2.No es necesario llenar la soldadura, por lo que la resistencia a la temperatura y la resistencia a la corrosión de la soldadura depende del material en sí; 3. No hay una estructura fundida nuevamente en la junta, y las propiedades físicas y químicas de las materias primas rara vez cambian, y la soldadura no tiene una zona afectada por el calor; 4. El producto adherido solo tiene una deformación microplástica y una pequeña tensión residual. Se puede procesar, remodelar y limpiar después de la unión. Es un método de unión ideal para piezas de precisión. Después de repetidas inspecciones y pruebas de producción, HZSS PCHE se puede aplicar prácticamente a sistemas de generación de energía de CO₂ supercrítico, energía nuclear, energía de hidrógeno, turbinas de gas, plataformas de gas y petróleo en alta mar de GNL, campos aeroespaciales y criogénicos, etc.

¿Cuál es la situación de desarrollo de PCHE en el campo nacional de petróleo y gas en alta mar?

¿Cuál es la situación de desarrollo de PCHE en el campo nacional de petróleo y gas en alta mar? El intercambiador de calor de placa de circuito impreso (PCHE) en sí es un producto limpio y ecológico con considerables efectos de ahorro de energía, y los beneficios económicos que puede aportar son aún más impresionantes. Se estima que para 2022, la demanda de PCHE es de unas 500 unidades, con un valor de entre 2.500 y 5.000 millones de yuanes. En el campo de la ingeniería en alta mar, las PCHE pueden ahorrar en gran medida el costo de construcción de los equipos en alta mar y pueden aplicarse a plataformas marinas, unidades flotantes de almacenamiento y regasificación (FSRU), FLNG y otros equipos marinos. Los intercambiadores de calor compactos y de alta eficiencia (PCHE para abreviar) se utilizan ampliamente en unidades flotantes de almacenamiento y descarga de producción de gas natural licuado (FLNG), unidades de regasificación de almacenamiento flotante (FSRU) y plataformas de producción de petróleo y gas en alta mar. Se utilizan en el desarrollo de recursos de petróleo y gas en el Mar de China Meridional y en todo el océano Equipos Core. En la actualidad, el equipo está monopolizado por Heatric en el Reino Unido, lo que resulta en equipos extremadamente costosos, con una sola cotización tan alta como millones de dolares. Heatric ha suministrado un total de 2500 PCHE en todo el mundo. Debido a la falta de capacidades de desarrollo de equipos y tecnología clave de alta gama para aguas profundas de mi país, no tiene la capacidad de localizar PCHE para campos de petróleo y gas en alta mar, lo que se ha convertido en un factor importante que restringe el petróleo de aguas profundas de mi país y desarrollo de recursos de gas. El intercambiador de calor de alta eficiencia PCHE utilizado en el campo de petróleo y gas en alta mar es una tecnología clave que ha sido "bloqueada" por países extranjeros, lo que representa una amenaza para el desarrollo independiente de los recursos de petróleo y gas de aguas profundas de mi país. Hangzhou Shenshi Energy Conservation Technology Co., Ltd., de acuerdo con el plan de diseño térmico PCHE proporcionado por CNOOC, produce intercambiadores de calor de microcanales (PCHE) compactos y eficientes para el campo de petróleo y gas en alta mar, estableciendo la tecnología para acelerar la localización de base de equipos centrales independientes de mi país. El intercambiador de calor de microcanales compacto y de alta eficiencia (PCHE) se utiliza en el campo de petróleo y gas en alta mar. Este producto llena el vacío nacional y, en general, ha alcanzado el nivel avanzado internacional. Se puede utilizar en petróleo y gas / GNL en alta mar y campos relacionados. ¡Esto significa que China puede desarrollar y producir de forma independiente equipos PCHE eficientes y confiables para campos de petróleo y gas en alta mar! La localización de los equipos tiene una gran importancia estratégica y beneficios económicos para romper el monopolio de la tecnología extranjera, mejorar el nivel de fabricación de equipos nacionales y garantizar la seguridad energética nacional.

Reglas de nomenclatura de intercambiadores de calor de carcasa y tubos de Shenshi

Reglas de nomenclatura de intercambiadores de calor de carcasa y tubos de Shenshi Introducción: 1. El intercambiador de calor de carcasa y tubos de Shen shi se utiliza en el evaporador y condensador de unidades de agua fría y caliente, unidades modulares y otras unidades; 2. El producto es un intercambiador de calor de carcasa y tubos secos, el lado del tubo es el refrigerante y el lado de la carcasa es el refrigerante; 3. Se adopta el tubo de intercambio de calor con rosca especial, que tiene alta eficiencia de intercambio de calor, diámetro de tubo pequeño, alta compacidad, bajo consumo de material y pequeño volumen; el tubo de intercambio de calor está formado integralmente, sin empalmes, sin juntas de soldadura y gran confiabilidad ; 4. Se utiliza un deflector en espiral en el lado de la carcasa, el flujo de refrigerante es uniforme, no hay zona muerta, el riesgo de congelación es pequeño y no es fácil de escalar y ensuciar; 5. El lado del refrigerante utiliza varios distribuidores patentados de Shen shi para combinar, y la distribución es uniforme; 6. Diseño patentado optimizado del cabezal lateral de flúor, que ahorra costes de material; utilizando soldadura láser, cojinete de alta presión, sin riesgo de fugas de la cabeza tradicional; 7. Diseño y fabricación de acuerdo con GB150, 151 estándares; 8. Para diferentes escenarios de aplicación, los diseños de Shen shi tienen modelos estándar, modelos de bomba de calor y modelos de alta eficiencia.   Parámetro técnico: Reglas de nomenclatura:

¿Cuál es el principio de funcionamiento del preenfriador de hidrógeno?

¿Cuál es el principio de funcionamiento de la H ydrogen P refrigerador de retorno?         El preenfriador de hidrógeno desarrollado por Shenshi se puede aplicar a las estaciones de repostaje de hidrógeno. Sus ventajas de a prueba de explosiones, anticongelante y baja temperatura son la solución perfecta para mejorar la confiabilidad y el avance de las estaciones de repostaje de hidrógeno en el futuro. El principio de funcionamiento del preenfriador de hidrógeno: La expansión de volumen de hidrógeno a alta presión después de introducirse en el cilindro de hidrógeno liberará calor, lo que hará que aumente la temperatura en el cilindro de hidrógeno. Cuanto mayor sea la velocidad de llenado de hidrógeno, más rápido aumentará la temperatura del cilindro de hidrógeno. Debido al material del cilindro de hidrógeno, etc. La temperatura interna del cilindro de hidrógeno no debe exceder los 85 ° C durante su uso. Por lo tanto, para garantizar la velocidad de llenado de hidrógeno, el hidrógeno debe preenfriarse antes del llenado de hidrógeno. Las máquinas de hidrogenación comúnmente utilizadas se dividen en 70MPa y 35MPa. El enfriador de pre hidrógeno 35MPa es adecuado para máquinas de hidrogenación 35MPa. Intercambiador de calor de microcanales de intercambio de calor de hidrógeno-anticongelante para máquina de hidrogenación de energía de hidrógeno (correspondiente a máquinas de hidrogenación de 35MPa y 70MPa): El tamaño pequeño y el peso ligero se pueden integrar dentro de la máquina de hidrogenación: Las dimensiones del enfriador de hidrógeno de 35MPa son 400 * 250 * 170 mm ; La dimensión del contorno del enfriador de hidrógeno de 70 MPa es 400 * 250 * 220 mm . Correspondiente a varias estaciones de servicio (tipo de producción de hidrógeno en línea, tipo de suministro de hidrógeno externo, etc.): Temperatura de trabajo del enfriador de hidrógeno de 35MPa -20 ~ 45 ℃ ; Temperatura de trabajo del enfriador de hidrógeno de 35 MPa -40 ~ 45 ℃ . Se puede proporcionar refrigeración por hidrógeno para modelos de pistola simple o doble: Presión de uso del modelo 35MPa 48.3MPa (máx.) ; El modelo de 70MPa utiliza una presión de 99MPa (máx.).